เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าในโรงงานเป็นเครื่องทำความร้อนที่ใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรม เช่น โรงงาน และโรงงาน วัตถุประสงค์หลักคือการให้ความร้อนแก่โรงงานและโรงงานบางแห่งที่ต้องรักษาอุณหภูมิให้คงที่ และยังสามารถใช้เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมบางชนิดแห้งได้อีกด้วย เครื่องทำความร้อนเป็นหน่วยรวมที่ทำให้อากาศร้อนซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์และหม้อน้ำ เหมาะสำหรับโรงปฏิบัติงานทุกประเภทที่สามารถหมุนเวียนอากาศได้ เมื่ออากาศไม่มีฝุ่นหรือก๊าซที่ติดไฟได้ก็สามารถใช้เป็นอากาศหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อนได้
ปัจจุบันมีวิธีทำความร้อนหลายวิธี: การทำความร้อนใต้พื้น การแผ่รังสี อากาศร้อน การพาความร้อน ฯลฯ ในบรรดาวิธีการทำความร้อนต่างๆ การทำความร้อนด้วยอากาศจะสะดวกสบายกว่า เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าส่วนใหญ่ในเวิร์กช็อปใช้ไอน้ำหรือน้ำร้อนเป็นสื่อกลาง และให้ความร้อนทั่วทั้งพื้นที่อย่างสม่ำเสมอผ่านการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน ซึ่งมีข้อดีคือให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและการหมุนเวียนความร้อนที่รวดเร็ว
1. ตรวจสอบความสมบูรณ์ของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าของโรงงานก่อนการติดตั้ง
2. ควรติดตั้งระบบท่อสื่อความร้อนที่สอดคล้องกัน ควรติดตั้งวาล์วปิดบนท่อทางเข้าและท่อส่งน้ำกลับของเครื่องทำความร้อน และอุปกรณ์ไอเสียควรติดตั้งบนระบบท่อทั้งหมด
3. เมื่อควรเชื่อมต่อช่องอากาศเข้าโดยตรงกับภายนอกอาคาร ควรติดตั้งอุปกรณ์กั้นที่ช่องอากาศภายนอกเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อแผ่รังสีแข็งตัวเมื่อตัวกลางความร้อนหยุดลง
4. เมื่อมอเตอร์มีพลังงาน ใบพัดควรหมุนในทิศทางของลูกศรที่ทำเครื่องหมายไว้บนผลิตภัณฑ์
5. ต้องทำความสะอาดระบบท่อและสามารถเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อนได้หลังจากทำความสะอาดแล้ว ควรติดตั้งวาล์วระบายน้ำไว้ใต้เครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องในศูนย์บริการ
6. ต้องระบายอากาศเย็นในระบบท่อและท่อความร้อนออกก่อนใช้งาน
7. โดยทั่วไปอุณหภูมิของน้ำร้อนจะสูงกว่า 85°C และไม่ต่ำกว่า 80°C ปริมาตรน้ำหมุนเวียนต้องแน่ใจว่าความเร็วน้ำในท่อแผ่รังสีสามารถใช้งานได้มากกว่า 0.2 เมตร/วินาที
8. ปรับมุมเปิดของบานเกล็ดเพื่อให้ได้การไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสมยิ่งขึ้น
เพื่อการจัดการที่ง่ายดาย สามารถติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์และรีเลย์แบบสัมผัสไฟฟ้าบนท่อน้ำเข้าหลักของระบบตัวกลางทำความร้อนเพื่อควบคุมสวิตช์ฮีตเตอร์จากส่วนกลางเพื่อป้องกันไม่ให้ฮีตเตอร์จากโรงงานเป่าอากาศเย็น